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開工利是,學(xué)習(xí)APS,讓開工更加游刃有余!

                                                 

2017雞年大吉

HAPPY  NEW  YEAR 學(xué) 知 識(shí)

APS中的高級(jí)計(jì)劃排程在離散制造中所涉及的資源太多時(shí),排程模型復(fù)雜且慢,數(shù)據(jù)量特大,影響系統(tǒng)的應(yīng)用效果。我們可以采用分級(jí)、分層(規(guī)則分序)、分布等方法減少其復(fù)雜性。解決復(fù)雜問題的思路只能是縮小問題的范疇。(南通金蝶軟件)

縮小問題的范疇

1、把問題分割成子問題,分別解決;

2、把時(shí)間分割成不同精度,分別解決。

分級(jí)計(jì)劃

  月滾動(dòng)計(jì)劃、周滾動(dòng)計(jì)劃、日滾動(dòng)排產(chǎn),小時(shí)微調(diào)度。分別由主計(jì)劃員、車間計(jì)劃員、班組派工等方式分而治之。(南通金蝶軟件)

  如月滾動(dòng)計(jì)劃采用瓶頸資源,周滾動(dòng)計(jì)劃設(shè)備組、日滾動(dòng)排產(chǎn)采用詳細(xì)設(shè)備、在小時(shí)、分鐘內(nèi)進(jìn)行微調(diào)度或人際交互。(南通金蝶軟件)

分層規(guī)則優(yōu)化級(jí)

  對(duì)于APS來說,優(yōu)化規(guī)則要素越多,所得出的排產(chǎn)方案就越科學(xué)越符合實(shí)際需要,但算法難度和計(jì)算量也就越大。

  APS把生產(chǎn)時(shí)間、資源沖突、資源負(fù)荷、換裝、軟約束違反等多個(gè)要素作為優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算出使得上述各規(guī)則要素的績效指標(biāo)綜合優(yōu)的生產(chǎn)方案,并不片面追求某個(gè)指標(biāo)的優(yōu)。并且各個(gè)優(yōu)化指標(biāo)的優(yōu)先層級(jí)也是不一樣的。(南通金蝶軟件)

  如果符合高一級(jí)的優(yōu)化指標(biāo)之后還存在多個(gè)可行方案,則APS繼續(xù)用低一個(gè)層級(jí)的優(yōu)化指標(biāo)進(jìn)行甄選;否則不會(huì)執(zhí)行更低層級(jí)的優(yōu)化指標(biāo)。一般地,經(jīng)過多輪甄選之后,后提供給客戶是一個(gè)優(yōu)的方案,盡可能避免進(jìn)行龐雜的優(yōu)選工作。(南通金蝶軟件)

如優(yōu)化計(jì)算順序:

第一層級(jí):生產(chǎn)時(shí)間、資源沖突

第二層級(jí):資源負(fù)荷、軟約束違反

第三層級(jí):換裝

其它層級(jí)約束和優(yōu)化:訂單優(yōu)先級(jí)、資源優(yōu)先級(jí)、多客戶多訂單、交貨日期 (需求、早、遲)、日程表(正常、延遲、停工)、生產(chǎn)策略、物料變化范圍、倉庫容量約束、 安全庫存、資源多元能力、動(dòng)態(tài)能力、工藝路線和邏輯約束、終操作、終產(chǎn)出、供應(yīng)。(南通金蝶軟件)

分布式計(jì)算

  分割單元之間的聯(lián)系,獨(dú)立排產(chǎn)不影響前后單元工序。使得排產(chǎn)有一定的冗余,便于應(yīng)對(duì)突然的變化,減少重排的復(fù)雜性。

  利用物聯(lián)網(wǎng)的智能終端處邊緣計(jì)算,可以快速相應(yīng),并與主計(jì)算通訊協(xié)同,減少APS的大量數(shù)據(jù)計(jì)算復(fù)雜性。

利用APS第四代算法MAS(MultipleAgent System)智能代理技術(shù)。實(shí)際上,工業(yè)4.0追求的就是分布式、自主的智能計(jì)算,即集中智能與分散智能的分布協(xié)作。(南通金蝶軟件)

其他方法

  利用TOC原理,減少排產(chǎn)資源數(shù),主要對(duì)瓶頸或關(guān)鍵資源排產(chǎn)計(jì)算。注意瓶頸會(huì)動(dòng)態(tài)漂移。

模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模塊化生產(chǎn)、模塊化物料供應(yīng)使得系統(tǒng)復(fù)雜性降低,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制。

  精益生產(chǎn)的實(shí)施可以降低生產(chǎn)排產(chǎn)與運(yùn)作的復(fù)雜性。如通過交貨過程的價(jià)值流分析,消滅其中的非增值的活動(dòng)即浪費(fèi)。通過一筆畫工廠布局,物流布局優(yōu)化,通過搬運(yùn)距離短,壓縮轉(zhuǎn)移批量。通過實(shí)現(xiàn)單元流水生產(chǎn)布局,減少工序數(shù),創(chuàng)建各個(gè)工序的能力節(jié)拍均衡和連續(xù)生產(chǎn)。(南通金蝶軟件)

  通過自主循環(huán)的“看板”讓物料節(jié)拍流動(dòng)起來,使原料、在制品、成品減少,并讓生產(chǎn)順序一致。通過快速換模SMED,減少準(zhǔn)備時(shí)間,并能實(shí)現(xiàn)多品種柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。(南通金蝶軟件)

工業(yè)4.0的分布式生產(chǎn)范式

  未來制造的范式將是工業(yè)4.0的分布式制造模式。為了應(yīng)對(duì)多品小批定制的復(fù)雜不確定性,制造必需具有靈活機(jī)動(dòng)性、質(zhì)量低迭代的高可靠性及大規(guī)模的定制成本。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的控制讓生產(chǎn)更精益、更分散。分散控制輔助系統(tǒng)可以將集中優(yōu)化目標(biāo)分解,對(duì)局部快速優(yōu)化,并對(duì)不斷變化做出緊急靈活的反應(yīng)。通過此舉,就可進(jìn)化到自主、自治的MAS(Multiple Agent System)多智能體代理系統(tǒng)CPS。 (南通金蝶軟件)

  在未來,生產(chǎn)控制要適應(yīng)頻率更短、利用率不平均的生產(chǎn)過程。決策會(huì)更加復(fù)雜,因?yàn)橐趥€(gè)性定制的生產(chǎn)環(huán)境中做出。分散式生產(chǎn)需要新的數(shù)據(jù)作為依據(jù),需要全面聯(lián)網(wǎng)和迅速的溝通,以對(duì)跨部門的流程和程序進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)。盡管在使用智能技術(shù)時(shí),人依然是重要的控制者和決策者,但在做決策時(shí),工業(yè)4.0提供了新手段。(南通金蝶軟件)

 

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